Os tubos roscados de latão e os tubos roscados externos de cobre são componentes essenciais em várias aplicações industriais, especialmente nos campos do ar condicionado, refrigeração e trocadores de calor.Este artigo explora os materiais, formatos de desenho, processos de produção, rugosidade da superfície, tratamentos, instrumentos de inspecção e aplicações destes componentes críticos.
Os tubos roscados de latão são tipicamente compostos de uma liga de cobre e zinco.O latão proporciona um equilíbrio ideal entre a resistência, resistência à corrosão e maleabilidade, tornando-se um material preferido para tubos roscados.
Os tubos de fios externos de cobre são predominantemente feitos de cobre puro, também conhecido como cobre eletrolítico ou ETP. Este cobre de alta pureza, tipicamente contendo mais de 99,9% de cobre,oferece uma condutividade térmica e elétrica excepcional e resistência à corrosãoEstas propriedades tornam-no uma escolha ideal para aplicações onde a troca de calor e a durabilidade são críticas.
O formato do desenho dos tubos de latão com roscas e dos tubos de cobre com roscas externas é vital para uma fabricação precisa.e especificações dos tubosOs formatos comumente utilizados incluem desenhos AutoCAD, PDFs ou planos, que são referências essenciais para o processo de produção.
O processo de produção de tubos de latão com roscas e tubos de cobre com roscas externas envolve várias etapas:
Seleção de material:São escolhidos latão de qualidade e cobre puro como matérias-primas.
Extrusão:O material selecionado é aquecido e, em seguida, extrudido para criar a forma inicial do tubo.
Corte de fios:Os fios são cuidadosamente cortados no tubo para garantir um ajuste seguro com outros componentes.
Tratamento térmico:Os tubos são tratados termicamente para melhorar as suas propriedades mecânicas e reduzir as tensões internas.
Revestimento de superfície:As superfícies dos tubos são polidas ou revestidas para melhorar a sua aparência e resistência à corrosão.
Controle de qualidade:São realizados rigorosos controlos de qualidade para assegurar que os tubos cumprem os padrões da indústria.
A rugosidade da superfície desses tubos é um fator crítico, pois afeta sua funcionalidade e aparência.
Poluição:O polir pode criar um acabamento liso e espelho nos tubos.
Revestimento:Podem ser aplicados revestimentos como níquel ou cromo para melhorar a resistência à corrosão e a estética.
Passivação:Os tratamentos de passivação removem as impurezas da superfície, aumentando a resistência à corrosão.
A qualidade dos tubos com rosca de latão e dos tubos com rosca externa de cobre é monitorizada de perto através de vários instrumentos de inspecção, incluindo:
Calibradores:Para medir dimensões e tolerâncias.
Medidores de rosca:Para garantir uma filiagem precisa.
Testadores de rugosidade da superfície:Para avaliar a qualidade dos acabamentos de superfície.
Espectrômetros:Para análise da composição dos materiais.
Os tubos com rosca de latão e os tubos com rosca externa de cobre encontram aplicação em diversas indústrias:
Ar condicionado:São componentes essenciais dos sistemas de ar condicionado, assegurando uma troca de calor eficiente.
Refrigerador:Nos sistemas de refrigeração, estes tubos ajudam a manter os níveis de temperatura desejados.
Intercambiadores de calorOs tubos de latão e cobre são amplamente utilizados em trocadores de calor para transferência térmica eficiente.
| Nome do produto | Tubos de cobre com roscas de latão Tubos de cobre com roscas de cobre Tubos de cobre para ar condicionado Refrigeradores Trocadores de calor | |
| Equipamento de produção | CNC, processamento de máquinas de fresagem, processamento de tornos CNC, torneamento CNC, fresagem CNC, corte a laser, dobra, fiação, corte de fios, estampagem, usinagem por descarga elétrica (EDM), moldagem por injeção | |
| Materiais | De aço | |
| Formato do desenho | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF etc. ou amostras. | |
| Processo de produção | Inspecção da matéria-prima → Confirmação do desenho → Instalação da máquina → Produção de ensaio → Verificação e confirmação da qualidade da amostra → Produção em massa → Inspeção final → Embalagem → Pronta para envio | |
| Acaba. | Arborização, Anodização, Negrificação, Zinc/Nickl Plating, Polish, Revestimento de potência, PVD de passivação, Revestimento de titânio, Electrogalvanização, Cloreto de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de pot Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, etc. |
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| Aplicação | Peças para automóveis, mangueiras hidráulicas, máquinas de petróleo, perfuração geológica, motociclos, bicicletas, peças de máquinas agrícolas, máquinas de engenharia, fixadores. | |
| A rugosidade da superfície | Ra 0,1 ~ 3.2 | |
| Tratamento de superfície | Moagem, polir, Deburr, pintura, galvanização, cromagem, tratamento de anodização, etc. | |
| Inspecção | 100% de verificação de dimensões 100% de verificação visual Inspecção de propriedades mecânicas, relatório de ensaio de laboratório interno ou relatório de inspecção de terceiros. |
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| Instrumento de inspecção | Laboratório de inspecção completo com micrômetro, comparador óptico, calibre Vernier, CMM Calibre de profundidade Vernier, Protractor universal, medidor de relógio, medidor de centímetros interno |
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| Tolerância | Pedido de desenho do cliente | |
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