Um acoplamento de tubos roscado com um rosco interno é um componente de hardware versátil amplamente utilizado em várias aplicações de encanamento.Este artigo irá aprofundar os vários aspectos dos acoplamentos de tubos roscados, incluindo a selecção de materiais, formato de desenho, processos de produção, rugosidade da superfície e tratamento.abordaremos os instrumentos de inspecção utilizados para o controlo da qualidade e exploraremos as diferentes aplicações destes acessórios essenciais.
Os acoplamentos de tubos roscados são tipicamente feitos de materiais duráveis e resistentes à corrosão, como aço inoxidável, latão ou aço galvanizado.A escolha do material depende dos requisitos específicos da aplicação, incluindo os factores ambientais e o fluido transportado.
O projecto e as especificações de um acoplamento de tubulação roscado são normalmente apresentados em desenhos de engenharia, que fornecem informações pormenorizadas sobre as dimensões, as tolerâncias, os valores de resistência e os valores de resistência.e outras especificações necessárias exigidas para o processo de fabricoOs desenhos seguem normalmente um formato normalizado, permitindo a uniformidade e a facilidade de interpretação.
O processo de produção de acoplamentos de tubos roscados envolve várias etapas, incluindo a aquisição de material, usinagem, roscado, montagem e tratamento de superfície.O material selecionado é adquirido e verificado em termos de qualidadeA partir daí, são realizadas operações de usinagem para formar o acoplamento, seguidas de rosca para criar o fio interno.e o acoplamento é submetido a um tratamento de superfície para melhorar a durabilidade e a resistência à corrosão.
Para melhorar o desempenho e a longevidade de um acoplamento de tubos roscado, a rugosidade da superfície desempenha um papel crucial.O acabamento da superfície é geralmente controlado dentro de um intervalo específico para garantir a vedação ideal e a facilidade de montagem durante a instalaçãoTratamentos como galvanização, galvanização ou revestimento com materiais resistentes à corrosão podem ser aplicados para aumentar ainda mais a resistência do acoplamento a fatores ambientais.
O controlo da qualidade dos acoplamentos de tubos roscados é crucial para garantir o seu desempenho e fiabilidade.Estes instrumentos podem incluir micrómetrosCada instrumento serve a um propósito específico na verificação de dimensões críticas, especificações de rosca, rugosidade da superfície e qualidade geral.
Os acoplamentos de tubulação com roscas internas encontram sua aplicação em vários sistemas de encanamento e instalações industriais.ou fixação de diferentes acessórios de canalizaçãoEstes acoplamentos permitem conexões seguras, facilitam a desmontagem para manutenção ou reparação e asseguram o fluxo eficiente de fluidos em aplicações residenciais e comerciais.
Em conclusão, os acoplamentos de tubulação com rosca com rosca interna são acessórios de hardware e de encanamento essenciais, fabricados com uma selecção cuidadosa de materiais, processos de produção precisos,e tratamentos de superfície para garantir um desempenho óptimoOs instrumentos de inspecção desempenham um papel importante no controlo da qualidade e estes acoplamentos versáteis encontram uma utilização generalizada em várias aplicações industriais e de canalização.
| Nome do produto | Acessórios de tubulação com rosca, rosca interna, rosca interna direta, hardware direto e canalização | |
| Equipamento de produção | CNC, processamento de máquinas de fresagem, processamento de tornos CNC, torneamento CNC, fresagem CNC, corte a laser, dobra, fiação, corte de fios, estampagem, usinagem por descarga elétrica (EDM), moldagem por injeção | |
| Materiais | De aço | |
| Formato do desenho | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF etc. ou amostras. | |
| Processo de produção | Inspecção da matéria-prima → Confirmação do desenho → Instalação da máquina → Produção de ensaio → Verificação e confirmação da qualidade da amostra → Produção em massa → Inspeção final → Embalagem → Pronta para envio | |
| Acaba. | Arborização, Anodização, Negrificação, Zinc/Nickl Plating, Polish, Revestimento de potência, PVD de passivação, Revestimento de titânio, Electrogalvanização, Cloreto de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de pot Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, etc. |
|
| Aplicação | Peças para automóveis, mangueiras hidráulicas, máquinas de petróleo, perfuração geológica, motociclos, bicicletas, peças de máquinas agrícolas, máquinas de engenharia, fixadores. | |
| A rugosidade da superfície | Ra 0,1 ~ 3.2 | |
| Tratamento de superfície | Moagem, polir, Deburr, pintura, galvanização, cromagem, tratamento de anodização, etc. | |
| Inspecção | 100% de verificação de dimensões 100% de verificação visual Inspecção de propriedades mecânicas, relatório de ensaio de laboratório interno ou relatório de inspecção de terceiros. |
|
| Instrumento de inspecção | Laboratório de inspecção completo com micrômetro, comparador óptico, calibre Vernier, CMM Calibre de profundidade Vernier, Protractor universal, medidor de relógio, medidor de centímetros interno |
|
| Tolerância | Pedido de desenho do cliente | |
A TORICH é uma empresa que produz tubos de aço de precisão e processamento de tubos de aço há mais de 20 anos, com uma área de fábrica de aproximadamente 20000 metros quadrados.
Os principais produtos produzidos são tubos de aço inoxidável sem costura de aço carbono e de aço ligado, tubos de aço de precisão soldados, tubos de aço DOM, tubos de aço inoxidável sem costura e soldados.E a nossa oficina separada também produz partes de ferro fundido e partes de aço fundidoA nossa força reside na nossa capacidade de produzir peças metálicas de maior controlo de qualidade num processo integrado,de mapeamento e projeto de moldes, para fundição, forja, usinagem, tratamento térmico, tratamento de superfícies, montagem e ensaio.
Equipa TORICHConhecer os requisitos de qualidade e as normas de processo das peças de precisãoeTubos de açode empresas industriais líderes no país e no estrangeiro, Otimizar constantemente a produçãoeA empresa está em constante procura de excelentes fornecedores com ideias semelhantes, o que nos permite reduzir ocusto de produçãoeterUma vantagem comparativa sobre muitos dos nossoscompetidores.
No domínio do processamento, a TORICH dispõe de 18 conjuntos de máquinas CNC de 4 e 3 eixos e de mais de 30 conjuntos de tornos CNC.O centro de usinagem é capaz de usinagem 1100x600x800mm peças e os tornos CNC são capazes de processar 550x1500mm peçasEspecializamo-nos na usinagem de aço inoxidável, aço ligado e outros metais duros, bem como aço carbono, alumínio e cobre, com uma precisão dimensional de 0,01 mm.
A partir de 2023, a TORICH cooperou perfeitamente com mais de 50 países, incluindo Rússia, Índia, Austrália, Reino Unido, França, Estados Unidos, Canadá, Brasil e Egito.A qualidade e a reputação são sempre as nossas principais preocupações.A TORICH está ansiosa por fazer parceria com clientes de todo o mundo.
Nossos produtos são vendidos em todo o mundo. Você pode ter certeza de todo o processo de nossos produtos.
